亚博买球APP:我国自主研发CAP1400反应堆压力容器一次通过试验

本文摘要:2017年3月17日,在国家科技基础项目“大型先进设备压水堆和高温气冷堆核电站”的反对下,CAP1400模型项目1号机组反应堆压力容器水压试验顺利完成。

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2017年3月17日,在国家科技基础项目“大型先进设备压水堆和高温气冷堆核电站”的反对下,CAP1400模型项目1号机组反应堆压力容器水压试验顺利完成。本次水压试验的设计压力为17.2兆帕。

水压试验分为两个阶段:压力容器本体水压试验和内外O形圈泄漏试验。总水压试验压力为21.5兆帕,保持时间为10分钟。当压力降至17.2兆帕时,将进行内外O形圈的泄漏试验。水压试验时,各项指标均满足设计拒收,整个过程无渗漏、出汗现象。

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此次水压试验的成功再利用,标志着我国自主设计开发的CAP1400反应堆压力容器已经建成并国产化,为第三代核电的批量建设奠定了良好的基础。反应堆压力容器是核电站的核心设备,也是防止多元文化放射性物质泄漏的最重要的安全屏障。

60年寿命内无法替代。它的先进性对于保证核电厂运行的安全性和可靠性非常重要。

反应堆压力容器由国家核电厂上海核工程研究所独立设计,由中国生产。采用一体化顶盖和一体化底盖,增加了焊缝数量,大大减少了在役检验工作量,提高了核电站的安全性和经济性。

此外,反应堆压力容器锻件是世界上废品率最低的一级核主设备之一,因为其直径大、性能废品率低、总重量轻。

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